news

บ้าน / ข่าว / วิธีการผลิตเส้นด้ายใยไผ่จากเส้นใยวิสโคส

วิธีการผลิตเส้นด้ายใยไผ่จากเส้นใยวิสโคส

โดย ผู้ดูแลระบบ / วันที่ Sep 08,2022
ในระหว่างกระบวนการทำให้ชุ่ม เซลลูโลสจะถูกรวมเข้ากับ NaOH และแม้แต่โซเดียมอัลก็อกไซด์ก็ก่อตัวขึ้น ซึ่งจะบวมและลดระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ความเข้มข้นของสารละลายน้ำด่างอยู่ที่ 18% -20% เวลาในการแช่คือ 45-60 นาที และอุณหภูมิประมาณ 20 ℃ การกดและการบดจะเกิดขึ้นในเครื่องผสม การกดคือการขจัดน้ำด่างส่วนเกินเพื่อส่งเสริม เส้นด้ายไม้ไผ่ ปฏิกิริยาสีเหลือง เป็นไปด้วยดีเพราะน้ำด่างมากเกินไปจะกิน CS2 และจะมีผลข้างเคียงต่างๆ การบดเป็นผงเป็นกระบวนการอัดรีดเซลลูโลสอัลคาไลที่มีความหนาแน่นสูงให้เป็นเศษเล็กเศษน้อย จากนั้นบดให้เป็นผง เพิ่มพื้นที่ผิวและอำนวยความสะดวกในแต่ละขั้นตอนของปฏิกิริยาที่ตามมาเพื่อให้ดำเนินการได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

เส้นด้ายไหมปั่นคุณภาพสูง 250/2TEX
Top Quality Spun Silk Yarn 250/2TEX
ชื่อ: เส้นด้ายไหมพรมปั่นคุณภาพสูง
ข้อมูลจำเพาะ: 250/2Tex
บทนำ: ทำจากผ้าไหมปั่น 100% คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ เส้นด้ายที่ใช้อย่างดีสำหรับชุดพรมทำมือระดับไฮเอนด์ พรม พรมงานฝีมือ ฯลฯ หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อกับเรา
ข้อกำหนดพิเศษสามารถต่อรองได้



เมืองเก่าเกิดขึ้นในกล่องเก่า การประชุมเชิงปฏิบัติการปิดล้อมด้วยความร้อน สายพานลำเลียง ฯลฯ ความสำเร็จเก่าคือการใช้ออกซิเดชันของอากาศเพื่อทำลายสายโซ่โมเลกุลของเซลลูโลสอัลคาไล ลดระดับของพอลิเมอไรเซชัน และลดความหนืด กุญแจสู่ความชราคือการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการแก่ชรา โดยทั่วไปจะใช้อุณหภูมิต่ำแทนอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปและการแตกร้าวรุนแรง มันง่ายที่จะทำให้ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันต่ำเกินไป และการกระจายน้ำหนักโมเลกุลไม่สม่ำเสมอ สีเหลืองคือปฏิกิริยาของอัลคาไลเซลลูโลสและ CS2 เพื่อสร้างสีเหลืองโซเดียมเซลลูโลส ซึ่งสามารถละลายได้ในสารละลาย NaOH เพื่อสร้างสารละลายปั่น ปฏิกิริยาสีเหลืองส่วนใหญ่เป็นปฏิกิริยาเฟสของแข็ง และกระบวนการปฏิกิริยารวมถึงกระบวนการของไอ CS2 ที่ซึมจากพื้นผิวของเซลลูโลสอัลคาไลไปยังภายในตามกลไกการแพร่กระจาย และกระบวนการของส่วนที่ซึมผ่านของปฏิกิริยา CS2 ด้วยเซลลูโลสที่เป็นด่าง

กลุ่มไฮดรอกซิลบนเซลลูโลสอัลคาไล ปฏิกิริยาสีเหลืองเป็นปฏิกิริยาย้อนกลับได้ ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของโซดาไฟและคาร์บอนไดซัลไฟด์ กระบวนการละลายของเซลลูโลส xanthate ดำเนินการในถังละลายด้วยการกวน เซลลูโลสแซนเทตที่กระจายตัวจำนวนมากจะค่อยๆ บดให้เป็นอนุภาคละเอียดหลังจากการกวนอย่างต่อเนื่องและการเจียรเป็นวงกลม หลังจากละลาย เพื่อลดความแตกต่างคุณภาพระหว่างชุดสารละลาย้เหนียว จำเป็นต้องผสมชุดสารละลาย้เหนียวที่ละลายแล้วเพื่อให้สารละลาย้เหนียวมีความสม่ำเสมอและปั่นง่าย ชุดของการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและฟิสิกส์เคมีที่เกิดขึ้นระหว่างการวางสารละลาย้เหนียวเรียกว่าการบ่มของสารละลาย้เหนียว

ความหนืดของสารละลาย้เหนียวหมายถึงความเสถียรของสารละลาย้เหนียวกับเอฟเฟกต์การตั้งค่า โดยทั่วไปจะแสดงโดยระดับความคงตัวของสารละลาย้เหนียวในสารละลาย NH4Cl ความสุกเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญอย่างหนึ่งของสารละลาย้เหนียว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเส้นใยสำเร็จรูปในกระบวนการปั่นและขึ้นรูป ในช่วงเริ่มต้นของการบ่ม ความหนืดจะลดลงอย่างรวดเร็ว และในขณะที่การบ่มดำเนินไป ความหนืดจะเริ่มขึ้นอีกครั้ง และแม้แต่อนุภาคของสารละลาย้เหนียวก็ก่อตัวขึ้น การกรองคือการกำจัดอนุภาคออกจากสารละลายย้เหนียว ป้องกันไม่ให้รูสปินเนอร์อุดตันสปินเนอร์ระหว่างการปั่น ทำให้เส้นใยแตก หรือสร้างจุดเชื่อมโยงที่อ่อนแอในโครงสร้างไฟเบอร์สำเร็จรูป เช่น ความแข็งแรงของเส้นใยลดลง โดยปกติผ่านการกรองสามแบบ สื่อกรองคือผ้าสักหลาดและมัสลิน

ติดต่อเรา

*เราเคารพในความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง